निर्मात्याकडून प्लास्टिक पीई पाइप लाइन 110 मिमी 315 मिमी 630 मिमी एचडीपीई पाईप बनवण्याचे मशीन
QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO., LTD ची स्थापना 1999 मध्ये झाली. उत्पादन अनुभव परिपक्व आणि समृद्ध आहे.त्यापैकी, ते 24 वर्षांपेक्षा जास्त काळ निर्यात करत आहे.आमच्या कंपनीचा उत्पादन बेस 30,000 चौरस मीटरपेक्षा जास्त व्यापलेला आहे. अनुभवी उच्च-गुणवत्तेची कर्मचारी टीम, प्रथम श्रेणी उपकरणे, परिपूर्ण आणि प्रभावी गुणवत्ता हमी प्रणाली, प्रगत आणि संपूर्ण चाचणी उपकरणे.
पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइन.
20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm प्लॅस्टिक पीई पाईप एक्सट्रूडर मेकिंग प्रोडक्शन लाइन/मशीन
३१५ मिमी एलडीपीई एचडीपीई पीई पाईप मेकिंग मशीन/उत्पादन लाइन/पाणी आणि वायूसाठी एक्सट्रूडर मशीन
सानुकूलित 315 मिमी पीई एचडीपीई एलडीपीई पाईप मेकिंग मशीन प्लास्टिक पाईप एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन
प्रदीर्घ काळ आणि सतत नावीन्यपूर्ण आणि चाचणीद्वारे, किंगदाओ कुशीने उच्च ऑटोमेशन, उच्च गती, उच्च विश्वसनीयता, कमी ऊर्जा वापरासह नवीन पिढीची पीई पाईप एक्सट्रूझन लाइन विकसित केली आहे.आमचे पीई पाईप एक्सट्रूझन एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीपीआर, पीपीएच, पीपीबी, एमपीपी, पीईआरटी इत्यादीसह विस्तृत सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते.
आमच्या पीई पाईप एक्सट्रूजन लाइनच्या आकारापासून उत्पादन करू शकते सिंगल लेयर किंवा मल्टी-लेयरसह किमान 16 मिमी ते 2000 मिमी.
1.सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर.
1.1सिमन्स टच स्क्रीन आणि पीएलसी
1.2 बॅरलची सर्पिल रचना
1.3 स्क्रूची विशेष रचना
1.4 एअर कूल्ड सिरॅमिक हीटर
1.5 उच्च दर्जाचा गिअरबॉक्स
स्क्रू डिझाइनसाठी 38:1 L/D गुणोत्तरावर आधारित, आम्ही 38:1 L/D गुणोत्तर विकसित केले आहे.33:1 गुणोत्तराच्या तुलनेत, 38:1 गुणोत्तरामध्ये 100% प्लॅस्टिकायझेशनचा फायदा आहे, उत्पादन क्षमता 30% ने वाढवा, 30% पर्यंत वीज वापर कमी करा आणि जवळजवळ रेखीय एक्सट्रूझन कामगिरी गाठली.
2.एक्सट्रूजन डाय हेड.
2.1 डाय हेडचे मूव्हिंग डिव्हाइस
2.2 डाय हेड रोटरी डिव्हाइस
2.3 उष्णता बाहेर टाकणारे यंत्र
2.4 कोरसाठी कूलिंग डिव्हाइस
2.1 एक्सट्रूजन डाय हेड सर्पिल रचना लागू करा, प्रत्येक सामग्री प्रवाह चॅनेल समान रीतीने ठेवलेले आहे.प्रत्येक चॅनेल उष्णता उपचार आणि मिरर पॉलिशिंग नंतर सामग्रीचा प्रवाह सुरळीतपणे सुनिश्चित करते.डाय हेड स्ट्रक्चर कॉम्पॅक्ट आहे आणि स्थिर दाब देखील प्रदान करते, नेहमी 19 ते 20Mpa पर्यंत.या दबावाखाली, पाईपची गुणवत्ता चांगली असते आणि उत्पादन क्षमतेवर फारच कमी परिणाम होतो.सिंगल लेयर किंवा मल्टी-लेयर पाईप तयार करू शकतात.
3.व्हॅक्यूम टाकी.
3.1 कॅलिब्रेटरसाठी मजबूत कूलिंग
3.2 पाईपसाठी उत्तम समर्थन
३.३ सायलेन्सर
3.4 प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह
व्हॅक्यूम टाकीचा वापर पाईपला आकार देण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी केला जातो, जेणेकरुन मानक पाईप आकारापर्यंत पोहोचता येईल.आम्ही दुहेरी-चेंबर रचना वापरतो.अतिशय मजबूत कूलिंग आणि व्हॅक्यूम फंक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी पहिला चेंबर लहान लांबीचा आहे.कॅलिब्रेटर पहिल्या चेंबरच्या समोर ठेवल्यामुळे आणि पाईपचा आकार मुख्यतः कॅलिब्रेटरद्वारे तयार केला जातो, या डिझाइनमुळे पाईप जलद आणि चांगले तयार होणे आणि थंड होणे सुनिश्चित होते.
4.कूलिंग टँक.
4.1 पाईप क्लॅम्पिंग डिव्हाइस
4.2 पाण्याची टाकी फिल्टर
4.3 गुणवत्ता स्प्रे नोजल
4.4 पाईप सपोर्ट समायोजित करणारे उपकरण
4.5 पाईप सपोर्ट डिव्हाइस
पाईप आणखी थंड करण्यासाठी कूलिंग टँकचा वापर केला जातो.
5युनिट काढणे.
5.1 पाईप क्लॅम्पिंग डिव्हाइस
5.2 पाण्याची टाकी फिल्टर
5.3 गुणवत्ता स्प्रे नोजल
5.4 पाईप सपोर्ट समायोजित करणारे उपकरण
5.5 पाईप सपोर्ट डिव्हाइस
5.6 चार कॅटरपिलर पाईप टाकणे बंद
हाऊल ऑफ युनिट पाइपला स्थिरपणे खेचण्यासाठी पुरेसे कर्षण बल प्रदान करते.वेगवेगळ्या पाईप आकार आणि जाडीनुसार, आमची कंपनी कर्षण गती, पंजांची संख्या, प्रभावी कर्षण लांबी सानुकूलित करेल.जुळणी पाईप एक्सट्रुजन गती आणि फॉर्मिंग गती सुनिश्चित करण्यासाठी, ट्रॅक्शन दरम्यान पाईपचे विकृतीकरण देखील टाळा.
6.कटर
6.1 युनिव्हर्सल क्लॅम्पिंग डिव्हाइस
6.2 केंद्रीय उंची समायोजन
6.3 110-315 मिमी नॉन डस्ट कटरसाठी सॉ आणि ब्लेड अदलाबदल करण्यायोग्य
सीमेन्स पीएलसी द्वारे नियंत्रित कटर, अचूक कटिंगसाठी हाऊल ऑफ युनिटसह एकत्र काम करते.ग्राहक पाईपची लांबी सेट करू शकतो
त्यांना कापायचे आहे.एका कटिंग प्रक्रियेच्या पूर्ततेसाठी मल्टी-फीड-इन क्रिया (ब्लेड आणि आरी संरक्षित करा, ब्लेडपासून प्रतिबंधित करा
आणि जाड पाईपसाठी आरी अडकली आहे आणि पाईपचा कट चेहरा गुळगुळीत आहे).
वाइंडर कॅन कॉइल 110 मिमी
